제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: JANGLI
모델 번호: JLCZ-70
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 1세트
가격: USD 5000-50000 per set
포장 세부 사항: 나무로 되는 진공 포장
배달 시간: 60일
지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온
공급 능력: 연간 300 세트
제어 모드: |
Siemens PLC + 터치스크린(4바스켓 독립 제어) |
바스켓 회전 속도: |
0-24RPM |
바구니 크기: |
∅700×1200(mm) (맞춤형) |
공기량: |
900×8m³/h |
유동화 공기의 압력: |
200-300Pa |
총 전력: |
23 kw |
장비 차원: |
2620×1550×2040(mm) |
총 중량: |
~1000kg |
제어 모드: |
Siemens PLC + 터치스크린(4바스켓 독립 제어) |
바스켓 회전 속도: |
0-24RPM |
바구니 크기: |
∅700×1200(mm) (맞춤형) |
공기량: |
900×8m³/h |
유동화 공기의 압력: |
200-300Pa |
총 전력: |
23 kw |
장비 차원: |
2620×1550×2040(mm) |
총 중량: |
~1000kg |
중간 배치 소프트젤 생산 시설 내에서 생산 및 품질 보증(QA) 팀은 재작업이 필요한 일관되지 않은 배치 분해 시간, 생산 병목 현상을 일으키는 건조 주기 연장, 규제 감사 중에 표시되는 부적절한 건조 데이터 추적성 등 반복되는 문제에 자주 직면합니다. 이러한 문제는 생산 효율성을 저해할 뿐만 아니라 제품 품질 및 규정 준수에도 위험을 초래합니다. 특수 목적으로 제작된 제약 소프트젤 건조 장비인 JLCZ-70I 지능형 드럼 건조기는 지능형 설계와 산업별 기능을 통해 이러한 문제점을 해결합니다.
기존 개방형 드럼 건조기는 작업장 습도 변동에 취약하여 배치 품질이 저하됩니다. JLCZ-70I는 먼지와 습기를 차단하기 위해 식품 등급의 실리콘 고무 밀봉 기능을 갖춘 완전 밀폐형 시스템을 채택했습니다. 고정밀 제습/냉동 장치(그림의 정밀 온도 제어 구성 요소 참조)와 PT100 센서(±0.1℃ 정확도)를 갖추고 있어 표준 작업장에서 안정적인 조건(15-45℃, 20%-60% RH)을 유지합니다.
이 폐쇄 루프 설계는 재료를 외부 간섭으로부터 격리하여 건조 안정성을 보장합니다. 실시간 온·습도 제어로 건조주기를 기존 장비 대비 30% 이상 단축해 지속적인 중배치 생산이 가능하다.
장비에는 4개의 독립적인 건조 바스켓(그림의 모듈 레이아웃 참조)이 장착되어 있으며, 각 바스켓은 접착을 방지하기 위해 경면 광택 내부 벽이 있는 3mm 두께의 SS 316L 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 독립적인 주파수 변환 모터로 구동되는 각 바스켓은 온도(15-45℃, ±0.5℃ 정밀도) 및 습도(20%-60% RH, ±2% RH 정밀도)의 무단계 조정을 지원합니다. 8개의 나선형 회전 리브(0-24RPM 무단계 조절)는 소프트젤이 충돌 없이 완전히 회전하도록 보장합니다. 이를 통해 여러 제제를 동시에 처리할 수 있어 주요 QA 문제인 배치 간 변동이 제거됩니다.
JLCZ-70I에는 7.5kW 산업용 원심 팬이 장착되어 900×8m³/h의 공기 흐름을 제공합니다. 최적화된 공기 덕트 시스템은 균일한 분포를 보장하는 동시에 200-300Pa의 유동화 압력으로 뜨거운 공기가 재료 층에 효율적으로 침투할 수 있습니다. GMP 등급 H13 HEPA 필터(0.3μm 이상의 입자를 99.97% 필터링)는 제약 공기 요구 사항을 충족합니다. 가변 속도 텀블링 메커니즘은 표면 균열을 방지하여 효율성을 30% 증가시킵니다.
JLCZ-70I는 엄격한 GMP 표준을 충족합니다. 모든 재료 접촉 구성 요소는 오염을 방지하기 위해 식품 등급 PTFE 또는 SS 316L입니다. 통합된 Siemens PLC 터치스크린은 원터치 자동 작동 및 수동 개입을 지원합니다. 주요 매개변수(온도, 습도, 회전 속도)가 실시간으로 기록되어 규제 감사가 간소화됩니다.
JLCZ-70I는 스테인레스 스틸 퀵 릴리스 클램프와 위치 결정 핀이 포함된 모듈식 설계를 채택하여 용접 없이 부품 분해가 가능합니다. 바구니, 팬과 같은 핵심 부품은 표준 도구를 사용하여 2시간 안에 교체할 수 있습니다. 전용 측면 유지 관리 해치는 센서 및 필터 교정을 용이하게 하여 지속적인 생산을 위한 가동 중지 시간을 최소화합니다.
JLCZ-70I의 모든 사양은 중간 배치 생산에 맞게 조정되어 필요한 성능을 보장하면서 비용을 증가시키는 과도한 엔지니어링 기능을 피합니다.
| 목 | 기술적인 매개변수 |
|---|---|
|
제어 모드 |
Siemens PLC + 터치스크린(4바스켓 독립 제어) |
|
바구니 회전 속도 |
0-24RPM(주파수 변환 무단계 조절) |
|
바구니 크기 |
∅700×1200(mm) (맞춤형) |
|
풍량 |
900×8m³/h |
|
유동화 공기의 압력 |
200-300Pa |
|
총 전력 |
23kw |
|
장비 차원 |
2620×1550×2040(mm) (작업장 레이아웃에 맞게 사용자 정의 가능) |
|
총 중량 |
~1000kg |
|
적용범위 |
제약 중간 배치 소프트젤 생산 |
품질 보증: 안정적인 건조조건으로 균일한 붕해시간과 높은 유효성분 보유율을 보장하여 배치 적합성을 보장하고 시장 경쟁력을 강화합니다.
효율성 향상: 4바스켓 병렬 생산 및 30% 빠른 건조 속도로 단가를 낮추는 동시에 생산량을 높여 중배치 작업의 확장을 지원합니다.
규정 준수 지원: GMP 준수 자재와 실시간 데이터 추적성을 통해 원활한 규제 감사를 촉진하고 비용이 많이 드는 생산 지연을 방지합니다.
중간 배치 소프트젤 생산에서 품질, 효율성 및 규정 준수의 균형을 추구하는 제약 기업을 위해 JLCZ-70I는 표준 장비 그 이상입니다. 중간 배치 소프트젤 제조 우수성을 위해 특별히 설계된 중요한 생산 솔루션 역할을 합니다. 특수 제약 소프트젤 건조 장비로서 제약 생산 작업의 엄격한 요구 사항에 맞춰 설계되었습니다.
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