중국 Wuxi Jangli Machinery Co., Ltd. Company News

저는 모든 친구들과 고객들에게 우리가 미국 라스베가스에서 열리는 SSW 전시회에 참가할 예정이라고 알려드립니다.우리는 우리의 작은 부드러운 캡슐 기계와 이야기 할 수 있습니다, 중형 소프트 캡슐 기계, 큰 서버 소프트 캡슐 기계, 탈습 컵 드라이어, 일반 컵 드라이어, 소프트 캡슐 기계 다이 롤, 젤라틴 녹기 시스템,그리고 관객들에게 방열 버킷을이것은 우리의 주요 장점 제품입니다. 방문하고 탐구하는 모든 사람들을 환영합니다. 부스 번호는 7489. 여기서 만나기를 기대합니다.

저는 모든 친구들과 고객들에게 우리가 상하이 시에서 열리는 CPHI 전시회에 참가할 예정이라고 알려드립니다.우리는 작은 부드러운 캡슐 기계를 보여줄 것입니다., 중형 소프트 캡슐 기계, 큰 서버 소프트 캡슐 기계, 탈습 컵 드라이어, 일반 컵 드라이어, 소프트 캡슐 기계 다이 롤, 젤라틴 녹기 시스템,그리고 관객들에게 방열 버킷을. 이것들은 우리의 주요 장점 제품입니다. 방문하고 탐험하는 모든 사람들을 환영합니다. 부스 번호는 N5-72입니다.

저는 모든 친구들과 고객들에게 브라질 상파울루에서 열리는 FCE EXHINITON에 참가할 예정이라고 알려드립니다. 장소는 상파울루 시입니다. 시간은 6월 1일부터 6월 3일까지입니다.이 전시회에서, 우리는 우리의 작은 부드러운 캡슐 기계에 대해 이야기 할 수 있습니다, 서보 중간 크기의 부드러운 캡슐 기계, 큰 서보 부드러운 캡슐 기계,부드러운 캡슐 머신 다이 롤러, 젤라틴 녹기 시스템, 관객에게 단열 버킷. 이것은 우리의 주요 장점 제품입니다. 방문하고 탐험하는 모든 사람들을 환영합니다. 부스 번호는 O92입니다.

저는 모든 친구들과 고객들에게 우리가 이번 봄 중국 제약기계 박람회에 참가할 예정이라고 알려드립니다.5월 19일부터 5월 22일까지이 전시회에서 우리는 작은 부드러운 캡슐 기계, 서보 중형 부드러운 캡슐 기계, 큰 서보 부드러운 캡슐 기계, 탈습 텀블러 드라이어, 평범한 텀블러 드라이어,부드러운 캡슐 머신 다이 롤러, 젤라틴 녹기 시스템, 그리고 관객에게 단열 버킷. 이것들은 우리의 주요 장점 제품입니다. 방문하고 탐험하는 모든 사람들을 환영합니다.부스 번호는 S5-20

부드러운 캡슐의 생산 과정: 부드러운 캡슐의 생산 과정은 다음과 같습니다: 재료, 젤라틴화, 알약 압축, 건조, 알약 픽링, 내부 포장, 품질 검사, 아웃소싱 랩팅은 순수한 오일 또는 순수한 오일 물질의 표준을 충족하도록 준비된 혼합 난방 랩팅 탱크의 원료 및 액세서리를 의미합니다.그 다음 과정에 들어갈 수 있습니다. 또한, 프로폴리스, 생선 기름 타우린 및 다른 원료가 고체 가루를 포함하지만 또한 기름성 성분과 혼합해야하는 경우, 고체 액체 층화를 피하기 위해 페이스트로 밀러. 젤라티네이징은 진공흡입을 통해 젤라티네이저에 고분자형 젤라틴을 넣는 과정이며, 젤라티네이저의 적절한 점착성으로 녹기 위해 순수한 물을 첨가합니다.그리고 그 후 펠렛의 생산에 사용됩니다.품질을 보장하기 위해, 생산 프로세스는 접착제 필터링의 점착성과 정기적인 테스트를 수행해야합니다. 알약 프레스 는 알약 프레스 생산 라인, 알약 생산에 대한 내용 및 고무 전달을 의미합니다. 프로세스는 다음과 같습니다:장비의 왼쪽 끝과 오른쪽 끝에서중간에 고무판이 있습니다. 그들이 만나려고 할 때, 위의 작은 튜브는 특정 양의 내용을 주입합니다.그리고 그 다음 폼을 통해 스프레이의 역할은 바무리 껍질에 포장됩니다덩어리 제조 과정은 덩어리 제조 과정과 비슷하다. 덩어리는 압축 후 부드럽다. 부드러운 캡슐은 덩어리를 형성하기 위해 건조실에서 건조해야합니다.낮은 온도와 높은 온도의 과학 두 단계 건조 기술이 채택됩니다, 가뭄 효율을 크게 향상시킵니다. 건조한 알약은 알약 농축기에 운반됩니다. 불규칙한 모양의 알약은 알약 선택 장치에 의해 자동으로 선택됩니다.그 다음에는 인공 빛 검사를 위해 자격을 갖춘 제품, 추가로 볼 거품과 다른 자격을 갖춘 제품이 제거됩니다. 자격을 갖춘 제품 포장

부드러운 캡슐의 형태는 일반적으로 기름 기반의 함유물입니다. 예를 들어, 해바라기 씨앗 기름, 장미 기름, 소나무 바늘 기름 등은 부드러운 캡슐 형태로 만들 수 있습니다. 캡슐은 반드시 투명하지 않습니다.채운 기름의 색이 잘 보이는 선명성, 투명한 부드러운 캡슐을하는 것이 일반적인 권장 사항입니다. 투명한 반사, 제품이 더 잘 보입니다.하지만 채식에는 중국 의학의 추출물이나 가루가 들어있다면, 그것은 부분 에뮬션의 원자재 상태, 이 종류의 구마 껍질을 쉐이딩 처리, 대부분 불투명, 포도 씨앗 부드러운 캡슐과 같은 처리 과정을 가지고 있어야 합니다.부드러운 캡슐은 캡슐의 포장 방법에 속합니다.의약품 액체 또는 의약품 액체는 가공되고 부드러운 캡슐 재료에 봉인됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 부드러운 캡슐 물질은 젤라틴으로 만들어집니다. 그 모양은 원형입니다.타원원통형, 튜브형 등이 있습니다.      

공기 질과 온도에 부드러운 캡슐의 요구 사항은 매우 높습니다. 독립적인 공기 정화 공급 및 배기가스 시스템으로 장착 된 100,000 클래스 깨끗한 영역에 대한 생산 작업장.작업실에 들어오는 공기는, 중간 및 높은 단계 필터링 프로세스. 각 공기 공급 출구에는 효율적인 필터가 장착되어 있으며, 공기 중 0.5% 미크론 이상의 입자를 필터링 할 수 있습니다.오염에 의해 오염된 깨끗한 영역으로 공기 일반적인 영역을 방지하기 위해, 그러나 또한 10pa 이상의 깨끗한 영역과 일반적인 영역 압력이 필요, 효과적으로 교차 오염의 깨끗한 영역을 줄입니다.작업실의 온도는 에어컨에 의해 조절되며 항상 18도에서 26도 사이로 조절됩니다., 상대 습도가 65% 이하로 제어됩니다. 표준에 따라 부드러운 패키지 생산 환경을 보장, 제품의 품질이 최적화됩니다.

부드러운 캡슐은 유연한 약물, 약물 용액 또는 약물 서스펜션을 젤라틴 캡슐 껍질로 캡슐화하여 형성되는 밀폐 된 캡슐 준비의 일종입니다.부드러운 캡슐을 압축하는 방법으로 준비하는 과정과 주의가 필요한 사항이 요약되었습니다.. 압축 방법의 기본 원칙은 다음과 같습니다: 고무 판은 두 개의 실린더 모양의 폼의 중간에 통과합니다.공급 펌프는 스프레이 몸체를 통해 고무 잎 사이에 액체 의약품의 일정한 양을 주입, 그리고 폼은 서로로 이동하여 두 개의 고무 장면을 함께 압축하고 고무 장면에서 잘라 완전히 닫힌 캡슐을 형성합니다.압축 방법의 주요 기술 단계에는 네 단계가 포함됩니다.화학 접착제, 액체 제조, 알약 제조 및 건조. 또한 제품의 품질을 보장하기 위해 생산은 또한 알약 테스트 프로세스를 증가시키고 자격을 갖춘 제품을 제거합니다. (1) 젤리화 1 먹이 순서 보통, 젤라틴, 유활제 및 물의 일정 비율을 젤라틴화 탱크에 첨가하여 가열하고 섞는다. 젤라틴은 물을 흡수하고 젤 용액을 형성하기 위해 녹는다.위의 재료는 동시에 추가 될 수 있습니다., 그러나 젤라틴을 뜨거운 물에 직접 첨가하지 않는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 먼저 뜨거운 물과 접촉하는 젤라틴의 용해로 인해 밀도가 높은 젤라틴 층이 형성됩니다.그리고 내부에 감싸인 젤라틴 입자는 녹는 것이 어렵습니다.생성 된 젤 용액에는 많은 덩어리가있을 것입니다. 이것은 정상적인 생산에 영향을 줄 것입니다.또한 질레틴에 티타늄 이산화와 철산화 등 색소 또는 색조 요인이 첨가 될 수 있습니다.. 콜로이드 밀링을 사용하여 일부 유연제와 물과 함께 밀러해야합니다. 시팅 후, 점이나 구멍이있는 고무의 준비를 피하기 위해 젤 용액에 추가 할 수 있습니다. 2 접착제 온도 일반적으로 생산 중 60-70 °C에서 접착제의 온도를 조절하는 것이 좋습니다. 젤라틴의 주요 구성 요소는 펩타이드 분자 혼합물입니다.그리고 높은 온도는 펩타이드 분자의 수분화를 유발할 수 있습니다젤라틴 용액의 품질에 영향을 미칩니다. 3 진공 제거 새로 녹은 접착제에는 많은 거품이 존재하므로 진공 탈가스 작업이 필요합니다. 진공 탈가스 작업은 일반적으로 -0.07 ~ -0.08 MPa의 진공 정도가 필요합니다.많은 양의 거품이 롤되어 접착 용액에서 풀립니다.따라서 진공 펌프에 접착 용액을 펌핑하고 장비를 손상시키지 않도록 적시에 압력을 풀어주는 것이 중요합니다. 진공 펌프 과정에서,표면에 명백한 거품이 방출되지 않는 한 접착제 액체의 상태를 관찰하는 데 주의를 기울여야합니다., 접착제 액체가 표면에 꿀집 모양으로 흐르면서 탈가스가 완료되었다는 것을 나타냅니다. 진공 펌프 작업은 중단 될 수 있습니다.진공 펌핑 시간은 너무 길지 않아야합니다., 그렇지 않으면 접착제 액체는 많은 양의 물을 잃게 될 것이고, 이는 후속 샷 프레스 작업에 영향을 줄 것입니다. 4 접착제 접착 용액의 단열 온도는 일반적으로 50-60 °C 사이를 제어합니다. 접착 용액의 온도가 너무 낮다면,그것은 접착 용액의 유동성의 감소로 이어질 것입니다.따라서 펠레티제 단계에서는 접착 용액을 다시 가열해야하며 이는 오랜 시간이 걸리고 접착 용액의 불균형 성질을 초래할 수 있습니다. 접착제는 진공 제거가 완료된 후 즉시 사용해서는 안 됩니다. 접착제 내의 거품이 완전히 배출되기 위해 4시간 이상 놔두어야 합니다.단열 시간의 상한 한도는 특정 프로젝트에 따라 평가됩니다., 그리고 고착 과정 동안 고착 품질의 안정성을 결정하기 위해 고착 과정 동안 고착 물질의 점성과 동결 힘 및 습도를 모니터링 할 수 있습니다. (2) 액체제조 컨텐츠는 특정 프로젝트의 요구 사항에 따라, 관련 기술 요구 사항에 따라 해당 솔루션, 서스펜션, 반탄소 준비,분배 과정을 제어하기 위해. 원료가 빛, 열, 산소 불안정성을 가지고 있다면, 빛, 냉각 또는 질소를 고려 할 수 있습니다. 액체 준비 과정은 프로젝트에서 다른 것으로 다릅니다.그래서 여기에 자세히 논의되지 않습니다.   (3) 약을 만드는 것 약물을 압축하는 것은 부드러운 캡슐의 생산의 핵심 작업입니다. 준비 된 약물의 액체는 호퍼에 추가됩니다.그리고 접착제 액체는 압축되어 전달 파이프를 통해 부드러운 캡슐 기계로 전송됩니다., 고무의 준비를 완료, 양적 채워진 내용, 폼을 통해 고무와 함유물이 캡슐로 압축됩니다.제어해야 하는 주요 프로세스 매개 변수는 다음과 같습니다.: 1 고무 두께 일반 포뮬레이션이라면, 일관된 분해 시간을 보장하기 위해 소프트 캡슐 껍질의 두께가 레퍼런스 포뮬레이션과 동일하게 유지되는 것이 좋습니다.다른 두께의 젖은 고무를 적용하려면 특정 처방전을 사용할 수 있습니다., 건조 후 건조 고무의 두께를 측정하여 목표 고무 두께 범위를 결정할 수 있습니다.고무의 두께가 1g 이상인 경우 0.8-0.9mm, 그리고 1g 이하의 고무의 두께는 0.7-0.8mm입니다. 고무의 과도한 두께는 더 높은 스프레이 온도를 요구 할 수 있습니다.그렇지 않으면 잘 꿰매지 않을 수 있습니다.얇은 고무는 부드러운 캡슐의 압축 강도에 영향을 줄 수 있습니다.두 개의 고무 조각의 두께는 가능한 한 일관되어야합니다., 그렇지 않으면 변형된 펠렛을 만들 것입니다. 2 스프레이 온도 스프레이 온도는 고무의 상태에 따라 조절되어야 합니다. 고무의 수분 함량이 너무 낮거나 고무가 너무 두꺼우면분사 온도를 적절히 높여야 합니다.또한 샷의 압축 속도가 너무 높으면 더 나은 꿰매기 효과를 보장하기 위해 스프레이 온도를 높여야합니다. 일반적으로,스프레이의 온도는 35 °C에서 40 °C 사이를 조절해야 합니다.너무 낮으면 꿰매기 어렵고 너무 높으면 부드러운 캡슐 꿰매기 선이 휘어지고 모양이 생긴 알약을 만들 수 있습니다. 3 공 압축 속도 샷 프레스 속도 증가는 스프레이 온도뿐만 아니라 고무 코팅 두께에도 영향을 줄 수 있습니다.더 빠른 회전 속도는 샷 압축 과정에서 고무의 과도한 스트레칭을 일으킬 수 있습니다따라서 샷 압축 속도를 조정 한 후 고무의 두께가 목표 범위 내에 있는지 확인해야합니다. 4 환경 온도 압축 과정에서 환경 온도 또한 압축 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 환경 온도가 너무 높으면,압축된 펠릿이 천천히 냉각되고 접착을 일으킬 수 있습니다.■ 환경 온도가 너무 낮고 고무는 꿰매기가 어렵다면 분사 온도를 적절히 높여야합니다. 5 다른 것 부드러운 캡슐 기계는 또한 고무 전달 튜브의 온도, 고무 상자의 온도, 냉각 드럼의 온도를 가지고 있습니다.고무 운반 튜브의 온도와 고무 상자의 온도는 일반적으로 55-60 °C로 접착제가 원활하게 흐를 수 있도록 보장하고 고무 운반 튜브의 막힘을 유발하지 않습니다.냉각 드럼은 일반적으로 고무가 빠르게 냉각되고 형성 될 수 있도록 20 °C 이하로 제어됩니다. 또한 알약 제조 과정에서 첨가 된 윤활유의 종류와 양에 주의를 기울여야 하며, 이에 따른 윤활유 품질 표준을 설정해야 합니다..윤활유가 부드러운 캡슐의 다른 구성 요소에 영향을 미치지 않는다는 것을 증명하는 충분한 증거가 있어야합니다.일반적으로 사용되는 윤활유는 의약품 수준의 액체 파라핀과 중선 글리세리드. (4) 건조 건조 과정은 일반적으로 고정 건조 및 정적 건조로 두 단계로 나뉘어집니다. 새로 압축 된 부드러운 캡슐은 즉시 건조를 위해 건조 회전 케이지로 옮겨집니다.수분 함량을 25~30%까지 줄이는 것이 수분 함유량 하에서 부드러운 캡슐의 모양은 기본적으로 고정됩니다. 생산 효율성을 향상시키기 위해, 더 많은 건조를 위해 모양을 만들고 마른 부드러운 캡슐을 트레이로 옮깁니다.부드러운 캡슐의 표면에 윤활유를 청소하기 위해, 모양과 건조 과정에서 기름 흡수 천을 건조 바구니에 추가 할 수 있습니다. 일반적으로 부드러운 캡슐 껍질의 수분 함량은 8~12% 사이로 조절되어야 합니다. 수분 함량이 너무 높으면 완성된 캡슐 껍질이 너무 부드럽고 곰팡이가 생기기 쉽습니다.습도가 너무 낮으면, 캡슐 껍질이 균열되어 저장 및 운송에 적합하지 않습니다. 부드러운 캡슐의 건조 효과에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다. 1 환경 온도 및 습도 류 홍양 등의 연구 결과에 따르면 건조 조건의 변화는 그림 3에서 보이는 것처럼 부드러운 캡슐의 건조 속도에 영향을 미칩니다.건조 환경의 온도와 소리는 높습니다.그러나 후기 건조 단계에서 캡슐 껍질의 표면 건조와 경화로 인해내부 물 유통에 영향을 미치고 건조 속도가 감소합니다.환경 습도가 감소함에 따라 건조율은 가속화되는 추세를 나타냅니다. 일반적으로 환경의 습도는 60% 이하로 조절되어야합니다.그렇지 않으면 캡슐이 건조하기가 매우 어렵습니다.. 2 건조한 바람의 속도 건조한 환경에서 바람의 속도를 높이면 물 전달 속도가 증가하고 건조 효율이 향상될 수 있습니다. 3 건조 시간 환경 온도와 습도의 엄격한 통제 하에, 건조 된 부드러운 캡슐의 수분 함량은 건조 시간의 길이에 달려 있습니다.다른 건조 시간을 가진 캡슐을 캡슐 껍질의 수분 함량을 측정하기 위해 사용할 수 있습니다., 그리고 건조 경로를 그리면 건조 최종점을 결정할 수 있습니다. (3) 검사 약 알약 검사 과정은 건조한 부드러운 캡슐에서 큰 알약과 작은 알약, 부풀린 알약, 거품 알약, 모양의 알약 등 비자격 제품을 제거하는 것입니다.약물을 복용하는 일반적인 방법은 부드러운 캡슐을 램프 테이블에 놓고 손으로 뽑는 것입니다.. 부드러운 캡슐 준비 과정에서 우리는 자격을 갖춘 제품의 출력을 보장하기 위해 각 프로세스의 출력 재료 특성을 평가해야합니다. 화학 접착제 단계에서는 접착제의 외관, 습도, 점성과 동결력이 일반적인 지표입니다. 접착제의 외관은 미세하고 부드럽고 미세한 거품이 없어야합니다.물의 비율은 40%~50%로 조절해야 합니다., 물이 너무 낮으면, 압축하는 과정에서 알약은 꿰매기 어려울 것입니다. 너무 많은 물이 고무의 형성에 이어질 것입니다.부드러운 캡슐 껍질은 쉽게 비누가 됩니다.두 인덱스는 젤라틴의 품질이 지나치게 떨어지지 않도록 열 보존 과정에서 모니터링되어야합니다. 알약 제조 단계에서는 부드러운 캡슐의 모양, 부드러운 캡슐의 양과 꿰매기 상태, 부드러운 캡슐의 모양,캡슐 표면에 거품이 있는지 여부꿰매는 것이 균일인지, 부드러운 캡슐의 양을 잘라내면, 컨텐츠를 지우고 캡슐의 무게를 결정합니다.그리고 에테르는 준비의 품질 표준의 내용을 청소하는 것이 좋습니다.함량은 캡슐의 전체 무게와 캡슐 피부의 무게 사이의 차이입니다. 샘플을 뽑은 즉시 함량을 결정해야합니다.기다림 시간이 길다면, 부드러운 캡슐의 수분이 증발 한 후에 함량 결정의 정확도가 영향을 받게됩니다.부드러운 캡슐은 공기 밀폐 용기에 보관하고 수분 증발을 방지하기 위해 낮은 온도에서 보관해야합니다., 그리고 매듭을 현미경 아래에서 관찰하여, 새로 만든 부드러운 캡슐을 잘라내고 중간에 있는 고무 반지를 잘라내서 결정한다.미시경 아래로 고무의 두께와 縫의 두께를 관찰하기 위해, 그림 5에서 보이는 현미경 이미지를 측정하고 바늘 속도를 계산하면 일반적인 바늘 비율은 30% 미만해서는 안됩니다. 꿰매기 속도 = 꿰매기 두께/ 캡슐 두께 * 100% 건조 단계 동안 캡슐의 수분 함량을 모니터링해야합니다. 결정 방법은 부드러운 캡슐을 잘라내고, 기름 흡수 종이로 캡슐의 내용을 지우고,그리고 건조 방법으로 캡슐의 수분 함량을 측정합니다., 습도가 목표 범위에 도달 할 때까지. 습도 안정성을 모니터링하는 검증 된 방법이있는 경우 또한 사용할 수 있습니다.    

소프트젤 캡슐화 기계의 구조   부드러운 캡슐은 기름 기반 물질로 만들어집니다. 주요 의약품 복용 형태입니다. 이제 부드러운 젤 캡슐은 의학뿐만 아니라 부드러운 캡슐 화장품, 부드러운 캡슐 동물 의약품,부드러운 캡슐 수시토리부드러운 캡슐 사탕, 부드러운 캡슐 목욕 마구.       부드러운 캡슐의 산업 생산은 롤 다이 부드러운 캡슐 장비를 사용해야합니다. 이 기계는 소프트 젤 인캡슐화 기계입니다. 주요 원칙은 젤라틴 리본의 두 조각을 사용하여 주머니 내부에 물질을 주입하는 것입니다. 몇 시간 동안 건조 후, 당신은 최종 캡슐을 얻을 수 있습니다.       다음에는 소프트젤 캡슐화 기계의 기본 구조에 대해 이야기 할 것입니다. 부드러운 캡슐화 기계는 기본 원칙에 따라 세 부분으로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 부분은 젤라틴 리본을 만드는 부분, 두 번째 부분은 재료 주입 부분입니다.그리고 세 번째 부분은 부드러운 캡슐화 부분입니다모두 살펴볼게요   첫 번째 부분:젤라틴 리본 제조부분.   이 부품은 젤라틴 액체를 젤라틴 리본 껍질로 바꾸는 데 사용됩니다. 따라서 이 부품의 주요 구성 요소는 젤라틴 스프레더 박스와 젤라틴 냉각 드럼입니다.       젤라인 배포 상자에서 시작해 보겠습니다. 젤라틴 상자의 주요 기능은 젤라틴 액체를 확장하여 젤라틴 라인을 형성하는 것입니다.젤라틴 상자는 젤라틴의 두께를 조절할 수 있는 수동 바퀴가 있습니다.높은 수준의 자동화는 PLC 프로그램으로 리본을 조정할 필요가 없는 자동 젤라틴 리본 조정 시스템으로 설계되었습니다.       젤라틴 액체가 젤라틴 상자에 잘 흐르도록 하기 위해서는 젤라틴 상자가 난방 기능을 해야 합니다.젤라틴 스프레더 박스의 재료는 열전도성이 좋은 청동입니다., 그리고 변형하기 쉽지 않습니다.   현재 젤라틴 스프레더 박스의 디자인은 젤라틴 용액을 저장하는 특정 공간을 위해 사용됩니다. 따라서젤라틴 액체의 보조 설계는 자동 제어 보조 젤라틴 액체와 수동 제어 보조 젤라틴 액체를 포함합니다..   현재 시장에 있는 대부분의 sofgel 기계는 젤라틴 액체 자동 공급 설계와 함께 적용됩니다. 액체 젤라틴의 자동 충전이 공기 제어로 설계되었습니다.젤라틴 스프레더 상자 위에 액체 수준 센서가 있습니다센서가 액체의 수준이 특정 높이에 도달했다고 감지하면 센서 신호는 젤라틴 상자를 밸브로 제어하기 위해 공기 밸브를 제어합니다.   냉각 드럼의 기능은 확산 상자에서 젤라틴을 고체 젤라틴으로 빠르게 냉각시키는 것입니다. 따라서 냉각 효과는 냉각 드럼을 고려하는 중요한 매개 변수입니다.항냉각제는 냉각 드럼 내부에 저장됩니다외부 냉각 물 냉각기를 통해 바퀴 허브의 온도를 제어 냉각 코일은 냉각 드럼에 설계되었습니다.그리고 냉각 물은 냉각 드럼에서 냉각 액체와 교환되어 온도를 낮추는 것입니다.더 정확한 허브 온도 조절을 위해. 온도가 제어 지점 가까이에 있을 때, 물 펌프의 속도는 느려질 것입니다.더 편리하게 온도를 정확하게 제어 할 수 있습니다.. 쿨링 드럼의 재료는 긴 시간 동안 차가운 물 환경에서 작업하기에 적합한 특수 철강 재료이며 오랫동안 작업하면 왜곡되지 않습니다.   의두 번째부분:재료 주입 P예술.   부드러운 캡슐 기계의 재료 주입 부분은 주로 호퍼와 재료 주입 펌프로 구성됩니다.       호퍼는 재료가 저장되는 부분이며 장비의 맨 위에 위치합니다. 호퍼는 자동 재료를 보충하는 기능을 실현 할 수 있습니다.홉퍼가 재료로 가득 차면, 떠 센서는 압력 밸브를 제어하는 소프트웨어 프로그램을 알려줍니다. 압축 공기에서 압축 된 물질을 열고 홉퍼로 눌러줍니다.       물질을 더 균일하게 만들기 위해, 홉퍼 내부에는 믹싱 펠이 있으며, 믹싱 펠은 계속 믹싱 할 것입니다. 이 기능은 혼합 재료에 특히 유용합니다.홉퍼는 난방 기능으로 설계됩니다., 난방 설계는 열 유도 판 난방 및 재킷 온수 난방, 난방 판 난방 효율은 빠르다, 균일하지 않을 수 있습니다; 재킷 온수 난방 효율은 느립니다,하지만 평평하게 가열물질은 온도에 매우 민감하지 않기 때문에, 현재 모든 장비는 난방 플레이트 난방 또는 난방 막대 난방을 사용합니다.공기가 어떤 약이나 물질을 산화시키기 때문입니다.그래서 이 재료들 중 일부는 질소 부드러운 캡슐에서 만들어져야 합니다. 따라서, 호퍼는 잘 밀폐되어야 합니다.       그 외에도 홉퍼 재료가 있습니다. 왜냐하면 홉퍼가 재료와 접촉해야 하기 때문입니다. 그래서 홉퍼 재료는 식품용 접촉 재료입니다.     주사 펌프는 장치의 핵심 부분이며 부드러운 캡슐 기계의 심장입니다. 물질은 이 주사 펌프에 의해 곰팡이 섹션으로 운반됩니다.주사 펌프는 부드러운 캡슐의 정확성과 정확성을 결정합니다.. 주사 펌프는 부드러운 젤 기계의 품질을 결정합니다 좋은 또는 나쁜.주입 펌프의 작동 원리는 주입 주위에 도달하기 위해 주동기를 밀어 당기고 안내판을 전환하는 것입니다재료는 직접 주입 펌프에 접촉, 작업에 대한 안내판은 항상 앞뒤로 전환됩니다. 따라서,좋은 주사 펌프는 좋은 착용 저항성 물질을 가지고있을뿐만 아니라, 하지만 또한 좋은 정확도   현재 우리의 펌프 핵심 재료는 9Cr12Mo입니다, 이 재료는 좋은 경직, 그리고 착용 저항을 가지고 있습니다. 동시에, 주입 재료의 정확성과 정확성을 보장 할 수 있습니다.       의세번째부분:캡슐화 P예술.   부드러운 캡슐은 액체 물질에 싸인 젤라틴 리본의 두 조각의 형태입니다.마지막 두 장을 통해 우리는 젤라틴 리본의 준비와 재료 전달 시스템을 알고그래서 이 장에서는 액체 물질을 포장하기 위해 캡슐을 사용하는 방법에 초점을 맞출 것입니다.       부드러운 캡슐 제조의 원리는 두 개의 다이 롤러를 사용하여 젤라틴 리본을 부착하고 동시에 세그먼트를 사용하여 다이 롤러의 구멍에 물질을 주입하는 것입니다.재료 주입 과정은 부드러운 캡슐의 원하는 모양으로 캡슐 젤라틴을 뻗을 것입니다. 다이 롤러는 전체 캡슐을 봉쇄하기 위해 상단 캡슐을 계속 압축합니다. 캡슐이 형성됩니다. 전체 과정은 동적입니다. 다이 롤러는 회전됩니다.재료와 젤라틴이 공급됩니다., 그리고 많은 양의 부드러운 캡슐을 만들 수 있습니다. 이 영역의 주요 핵심 구성 요소는 주입 윙, 다이, 그리고 망글 롤러입니다.         주입 윙: 주입 윙은 세그먼트라고도 불린다. 주입 윙은 다이에 물질을 분산시킬 수 있다. 따라서 주입 윙은 이 다이 롤러와 일치한다.더 나은 재료 주입 동기화를 달성하기 위해, 주입 윙은 특별히 설계되어야 할 수 있습니다. 아래 그림과 같이     소재를 분산시키는 기능 외에도 주입 윙의 또 다른 중요한 기능은 가열입니다.젤라틴 리본은 적절한 온도에서 38 ~ 45 °C 사이의 좋은 탄력성과 탄성을 가져야합니다.이 방법으로, 다이 롤러 extruding 때 좋은 관절을 형성 합니다. 주입 윙의 온도 조절은 부드러운 캡슐의 품질에 매우 중요합니다. 따라서,주입 윙의 온도 조절의 여러 형태가 있습니다   1. 난방 막대기가 직접 가열되고, 난방 막대기는 빠르게 가열되고, 조절 온도는 빠르게, 그러나 난방 막대기는 제조 품질 문제 때문에 불균형으로 가열 될 수 있습니다..현상의 앞면과 뒷면 사이의 큰 온도차가 있습니다.     2물 난방: 파이프 라인 형태로 설계 된 주입 윙. 뜨거운 물은 주입 윙에서 직접 왼쪽과 오른쪽 윙으로 순환합니다.이 방식의 주사 윙은 설계가 복잡하고 가공에 시간이 많이 걸립니다.그러나 온도는 더 좋고 균일합니다. 따라서 엄격한 품질 요구 사항이있는 제품에서는 물 난방 스프레이를 사용해야합니다.     3. 열 전도성 오일 모드: 열 전도성 오일 윙은 난방 막대와 물 난방 모드의 장점을 결합합니다. 주입 윙은 난방 막대로 직접 가열됩니다.그리고 많은 열을 전달하는 석유 파이프 라인이 주입 윙으로 설계되었습니다이 방법은 열을 전달하는 기름의 형태로 더 균일한 난방을 제공합니다. 동시에 난방 효율은 영향을받지 않습니다.     다이 롤러는 부드러운 캡슐의 핵심 부품입니다. 우리는 시장은 다양한 모양의 부드러운 캡슐을 볼 수 있습니다, 둥근, 올리브, 어긋나고, 동물, 과일 모양... 이것은 주로 다이 롤러를 통해 이루어집니다. 다이 롤러는 가공 센터를 통해 다양한 모양의 구멍을 만들 수 있습니다. 다이 롤러는 식품급 항공 알루미늄으로 만들어집니다. 이 재료는 좋은 유연성과 마모 저항성을 가지고 있습니다.   진열 설계는 부드러운 캡슐 제품의 품질을 보장하는 주요 수단입니다. 진열 롤 단계, 구멍 크기, 절단 높이,계단 높이 등 매우 작은 수작업은 부드러운 캡슐 절단 효과에 영향을 미칠 것입니다부드러운 캡슐 꿰매기 효과... . 현재, 우리의 다이 롤러 20 년의 경험과 고객 피드백 후, 다이 롤러 디자인은 우수한 결과와 짧은 소개를 가지고 있습니다. 예를 들어, 우리의 다이 롤러 단계, 단일 단계, 두 단계, 세 단계 디자인. 우리는 고객의 부드러운 캡슐 제품을 기반으로 적절한 디자인을 추천합니다. 많은 기술적인 점들 때문에, 우리는 소개하기 위해 별도의 기사를 쓸 것입니다.                    

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