제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: JANGLI
인증: CE
모델 번호: JL-150III
지불과 운송 용어
회전 속도: |
0-6RPM |
충전 정확도: |
± 0.5% |
전력 소비: |
10kW |
무게: |
1200kg |
전체 차원: |
2400×780×1900mm |
회전 속도: |
0-6RPM |
충전 정확도: |
± 0.5% |
전력 소비: |
10kW |
무게: |
1200kg |
전체 차원: |
2400×780×1900mm |
I. 제품 위치: 중소기업용 JL-150III 소프트 캡슐 기계
중소기업용 JL-150III 소프트 캡슐 기계는 중소기업용 소프트 캡슐 제조업체에 맞춤형으로 제작된 중간 크기의 지능형 서버 장착 장치입니다."완전 서보 제어 + 최소한의 인간 개입"을 기본 디자인 개념으로, 그것은 생산 효율성과 운영 편의성에 대한 중소기업의 균형 잡힌 요구를 정확하게 충족합니다. 원료 호환성 측면에서 JL-150III는 전통적인 한계를 깨고 있습니다.동물성 젤라틴 시스템을 사용하는 성숙한 생산 프로세스에 안정적으로 적응하고 타피오카 스타이크와 카라겐 등 식물성 콜로이드의 혁신적인 응용 시나리오와 정확하게 일치합니다.의약품, 식이 보충제, 기능성 식품 등 여러 분야에서 생산 필요를 충족시킵니다.소형 및 중형 생산 라인의 핵심 전력 장비로 사용되는.
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중소기업용 JL-150III 소프트 캡슐 기계의 핵심 기술 장점
1.세르보 드라이브 + 지능형 중앙 제어: 정밀성의 탄탄한 기초
기계는 고성능의 세로모터 드라이브 시스템 (기계 작동을 제어하기 위해 정밀 모터를 사용하는 시스템) 이 장착되어 있습니다.전통적인 변주 주파수 드라이브보다 더 빠른 반응과 더 높은 안정성) 과 산업용 PLC 터치 제어 시스템 (산업 터치 스크린 조작 플랫폼), 직관적이고 사용하기 쉬운, 전문 프로그래밍 기술이 필요하지 않습니다). 그것은 생산 과정 전체에 디지털 정밀 제어 할 수 있습니다.전통적인 변주 주파수 드라이브 솔루션과 비교이 시스템은 30% 더 빠른 반응 속도 및 회전 속도 조절 정확도 ±0.1RPM원천에서 생산의 안정성을 보장하고 기계 변동으로 인한 제품 결함 비율을 현저히 줄이는 것.
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23차원 자동 조정: 표준화 된 출력을 보장
중소기업의 제품 일관성 문제를 해결하기 위해 기계는 세 가지 핵심 자동 조정 기능을 통합합니다.다이 롤은 정밀도 적정화 실시간으로 참여를 위해 세르보 정밀 조정 메커니즘을 사용합니다, 효과적으로 접착제 넘치는 것과 코너 결함과 같은 일반적인 결함을 피합니다. 주입 시간 및 채울 부피는 두 가지 매개 변수 자동 조정을 실현합니다.8개의 플링거가 연동하여 작동하여 ±0의 안정적인 충전 정확도를 유지합니다.0. 5%, 캡슐 당 균일한 복용량을 보장합니다. 젤라틴 테이프의 두께는 캡슐 사양에 따라 적응적으로 조정 될 수 있으며, 0. 3- 0에 정확하게 일치합니다.8# 타원형 및 20# 오블롱형과 같은 일반적인 사양에 필요한 8mm 필름 두께, 수동 디버깅 비용을 줄입니다.
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3.유연한 용량 조정: 대량 생산과 시험 생산을 균형 잡습니다.
기계는 0-6RPM에서 단계없는 속도 조절을 지원하며 5RPM의 일반적인 작동 속도에서 높은 효율의 출력을 달성 할 수 있습니다. 용량은 56에 도달합니다.700 캡슐 / 시간 8# 오발 (500mg) 및 2720# 오블롱 (1000mg) 을 위해 시간당 540 캡슐, 이는 중소기업의 일일 용량 요구에 잘 부합합니다.그것은 또한 작은 대량 시험 생산과 대량 생산 사이의 빠른 전환을 지원, 30분 이내에 제어되는 다이 롤 변경 시간으로 기업의 새로운 제품 연구 개발 및 유연한 용량 조정에 강력한 지원을 제공합니다.
4.전체 프로세스 컴플라이언스 디자인: 고급 시장에 문을 열기
이 기계는 재료 선택과 프로세스 설계 측면에서 GMP와 FDA의 이중 국제 표준을 엄격히 준수합니다.재료와 접촉하는 모든 부품은 316L 식품 수준의 스테인리스 스틸로 만들어집니다., Ra≤0.8μm에서 제어 된 표면 거칠성, 청소가 쉽고 잔류가 없습니다. 생산 데이터는 실시간으로 기록되고 추적 할 수 있으며이독립적인 CIP (Clean-in-Place, 장비를 해체하지 않고 내부 청소를 허용하는 온라인 청소 기술) 온라인 청소 인터페이스가 장착되어 있습니다.의약품 수준의 생산의 엄격한 요구 사항을 완전히 충족하고 기업들이 국내외 고급 시장의 접근 장벽을 극복하는 데 도움을줍니다..
III. 주요 기술 사양: 단단한 강도를 증명하는 수치화된 성능
핵심 기술 사양은 기계의 성능을 정량화 된 방식으로 제시하며 생산 라인 구성에 대한 정확한 참조를 제공합니다.
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항목 |
사양 |
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용량 |
56700 캡슐 / 시간 (8# 오발, 500mg); 27,540 캡슐 / 시간 (20# 오블롱, 1000mg) |
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다이 롤 크기 |
150×120mm (6 인치), HRC55-60 표면 경화 처리 |
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회전 속도 |
0-6RPM (서보 스테프리스 주파수 변환 제어) |
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단일 플랑저 충전 부피 |
0-2ml, 지속적인 조정 지원 |
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펌퍼 수 |
8개 (각면 4개, 대칭적으로 분포) |
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정확 한 채우기 |
±0.5% |
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전력 소비 |
10kW, 에너지 절약 모드로 장착 |
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전체 차원 |
2400×780×1900mm, 콤팩트 디자인 바닥 공간을 절약 |
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무게 |
1200kg, 충격 단속체 디자인 |
생산 라인에서의 전체 프로세스 적용: 효율적인 생산을 촉진하는 핵심 연결
생산 라인의 핵심 허브로서, JL-150III 부드러운 캡슐 기계는 "무료 준비 - 캡슐 형성 - 가공 및 건조 - 완제품 포장"의 전체 체인을 연결합니다..다양한 링크의 원활한 협업과 핵심 기술 장점과 깊은 통합을 통해 생산 효율성을 극대화합니다. 구체적인 과정은 다음과 같습니다.
1원자재 준비 및 공급: 안정적인 입력 품질의 기초를 마련
원료 전처리는 제품의 품질을 보장하는 주요 연결 고리이며, 주로 표준 스테인레스 스틸 밀폐 용해 탱크를 통해 완료됩니다.작업자 들 은 공식 에 따라 콜로이드 와 정제 된 물 을 정확 하게 무게 를 져 탱크 에 넣는다60~70°C의 일정한 온도 환경에서 일정한 속도로 1~2시간 동안 섞어 균일하게 끈적끈적한 콜로이드 용액을 형성합니다.용해 된 콜로이드는 난방 테이프로 포장 된 단열 파이프 라인을 통해 주요 기계로 운송됩니다., 파이프 라인 온도는 주 기계의 온도 조절 시스템과 연결하여 55-65°C에서 안정적으로 유지됩니다. 이 연결,온도 변동으로 인한 점착성 변화를 피하고 후속 형성 과정에 안정적인 원자재 지원을 제공합니다..
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2캡슐 형성: 핵심 기계 프로세스의 정확한 구현
기계의 핵심 기능인 캡슐 형성은 세 가지 핵심 시스템의 조정된 작동을 통해 이루어집니다.콜로이드는 코팅 시스템을 통해 다이 롤 표면에 균일하게 코팅됩니다.15-20°C 냉각수는 롤러를 통해 순환하여 균일한 젤라틴 테이프를 형성하여 빠른 굳기를 가능하게합니다.세르보 모터는 정밀한 융합을 위해 이중 다이 롤을 구동합니다. (진짜 시간 융합 정밀을 캘리브레이트하기 위해 3차원 자동 조정 기능에 의존합니다.), 8 플링저 시스템을 통해 캡슐 껍질 형성과 재료 채우기를 동기적으로 완료합니다. 내장 된 시멘트 탄화물 절단기가 롤러가 회전하는 동안 캡슐 절단 및 분리 작업을 수행합니다.그리고 다이 롤의 실시간 정렬 및 캘리브레이션 기능, 최종 제품의 자격률은 99.5% 이상으로 안정적으로 유지됩니다.
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3가공 및 건조: 안정성을 보장하는 정확한 습도 조절
새로 형성 된 부드러운 캡슐은 높은 수분 함유량과 낮은 물리적 안정성을 가지고 있으며 품질을 향상시키기 위해 정확한 건조 처리가 필요합니다.그들은 먼저 큰 망 드럼 건조기에 보내지고 표면 습도를 제거하기 위해 25-30 ° C의 온도와 35-45%의 습도를 가진 환경에서 1-2 시간 동안 덤블합니다.그 후 8-12 시간 동안 일정 온도 및 습도 방에서 건조 래크로 이동하여 내부 수분의 균일 분산과 휘발성을 실현합니다. 마지막으로,수분 함량은 젤라틴 캡슐의 경우 4-7%, 식물성 캡슐의 경우 5-9%로 조절됩니다.건조 후 캡슐은 진동 시트와 수동 샘플링 검사를 통해 불규칙한 모양과 복용량 오차가있는 불규칙한 제품을 제거하기 위해 사전 검사를 받습니다.완제품의 안정성 확보.
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4완성된 제품 패키지 (응용 솔루션과 선택)
생산 라인의 최종 링크로서, 완제품 포장은 다음과 같은 핵심 매칭 솔루션으로 중소기업의 "원점" 요구를 충족시키기 위해 유연한 구성을 지원합니다.
•적응 가능한 장비 유형: 세 가지 주요 옵션이 제공됩니다. 1 작은 데스크톱 병 포장 기계 (소량 대량, 병 분류, 계산 및 캡 포함);2 중형 수직 병 포장 라인 (대량 대용품)24 시간 연속 작동을 지원합니다.) 3 알루미늄- 플라스틱 블리스터 포장 기계 (블리스터 포장 요구 사항).
•시나리오에 기초한 권고: 소량 생산 (일일 생산량 ≤50,000 캡슐), 비용을 제어하기 위해 "주 기계 + 작은 병 포장 기계"를 선택; 대량 생산 (일일 생산량 ≥200,000 캡슐),효율성을 높이기 위해 "직선 병 포장 라인 / 블리스터 기계"를 맞추십시오.시험 생산과 대량 생산의 필요를 가진 기업에서는 나중에 업그레이드 할 수있는 모듈 기반을 선택하십시오.
•메인 머신과의 연결 장점: 독점적 인 인터페이스는 축적 방지, 추적성을위한 데이터 동기화 및 메인 머신으로 통일 된 운영을 위해 세 개의 연결 류 속도 매칭을 실현합니다."한 사람 다중 기계" 모드에 적응.
V. 종합적 가치: 중소기업 표준화 생산을 위한 최적의 해결책
중소기업의 핵심 가치는 JL-150III가 개발 주기의 생산 필요에 부합하는 데 있습니다.
•효율성 및 품질 향상: 세르보 드라이브와 지능형 조정 기술은 인력 비용을 40% 감소시키고 전통적인 95%에서 99.5% 이상으로 자격률을 높입니다.
•완전 한 단계 에 적응 하는 능력: 0-6RPM 단계없는 속도 조절 + 30 분 빠른 다이 롤 변경 시험 및 대량 생산에 적응; 예약 된 업그레이드 인터페이스와 모듈형 설계는 용량 확장 요구를 충족시킵니다.
•비용 효율적 인 준수: GMP / FDA 표준을 준수합니다. CIP 온라인 청소는 운영 및 유지 보수 비용을 줄입니다. 동물 / 식물 콜로이드와 호환되며 제품 확장이 용이하고 고급 시장 접근을 촉진합니다.