적용: |
연질 젤 캡슐화 |
호환성: |
다양한 소프트젤 기계와 호환됩니다. |
내구성: |
롱-라스팅 |
특징: |
오래갑니다 |
기능: |
소프트젤 캡슐 성형 |
유지: |
유지하도록 쉽습니다 |
소재: |
맞춤형 |
정확성: |
높은 |
생산용량: |
맞춤형 |
품질: |
높은 |
형태: |
둥글다 |
크기: |
맞춤형 |
표면 마감: |
닦습니다 |
종류: |
소프트젤 도구 |
사용: |
용품: |
적용: |
연질 젤 캡슐화 |
호환성: |
다양한 소프트젤 기계와 호환됩니다. |
내구성: |
롱-라스팅 |
특징: |
오래갑니다 |
기능: |
소프트젤 캡슐 성형 |
유지: |
유지하도록 쉽습니다 |
소재: |
맞춤형 |
정확성: |
높은 |
생산용량: |
맞춤형 |
품질: |
높은 |
형태: |
둥글다 |
크기: |
맞춤형 |
표면 마감: |
닦습니다 |
종류: |
소프트젤 도구 |
사용: |
용품: |
롤 필름에는 세 가지 종류가 있습니다. 단일 립, 립 두 개 및 립 세 개. 석유 부드러운 캡슐 (물유, 비타민 E 등) 에 한 립이 선호됩니다.두 입술과 세 입술은 페이스트와 서스펜션 부드러운 캡슐과 채소 부드러운 캡슐에 사용됩니다.예를 들어, 스타크와 타피오카 분말은 3 입술 롤 필름과 부드러운 캡슐입니다.
• 단일 입술 또는 단일 단계는 석유 소프트 젤, 예를 들어 생선 기름, 비타민 E 등에 가장 일반적으로 사용되는 하나의 절단만을 의미합니다. 가장 흔하고 쉬운 소프트 젤 사망.
• 이중 립 곰팡이는 약물이 기름보다 두꺼우고 점성이 높은 페이스트와 서스펜션 부드러운 캡슐에 더 적합하다는 것이 밝혀졌습니다.
• 트리플 립 곰팡이는 식물성 소프트 젤, 특히 스타치 파우더 및 카사바 파우더 소프트 젤에 더 적합합니다. 우리는 사용자의 요청에 따라 많은 세트를 만들었습니다.
포장 과정에서 액체의 성능에서 측면 제트와 바닥 제트 사이에 틈이 차이가 있습니다.
부드러운 롤 곰팡이는 캡슐의 모양에 어떤 영향을 미치나요?
부드러운 캡슐 곰팡이의 좋은 쌍은 부드러운 캡슐의 제조에 결정적인 역할을 합니다.
롤링 다이는 정확하게 일치하고, 프레싱 머신이나 턴에 의해 처리 된 구석과 구멍은 완전히 동기화되어야합니다.절단 가장자리 / 구멍 주위에 가장자리는 젤라틴 테이프를 잘라 올바른 높이가 있어야합니다; 채소/ 채소/ 채소 소프트 젤의 경우 절단 가장자리는 일반적으로 젤라틴 소프트 젤보다 높습니다.일정한 온도 물 난방, 다양한 부드러운 콜로이드 시리즈를 만들기 위해.
부드러운 고무 폼 롤러는 캡슐 모양의 형성에 결정적인 역할을 합니다.젤라틴 테이프의 적절한 정비 및 절단 확보를 위해 굴곡과 구멍은 정밀 프레싱 기계 또는 턴에 의해 가공됩니다윙과 가이드 플레이트는 모든 종류의 부드러운 콜로이드를 생산하기 위해 바닥, 측면, 전기 난방 및 일정한 온도 물 난방 기능을 향상시키기 위해 일치해야합니다.
고품질의 롤링 다이는 다음을 갖추어야 합니다.
1높은 강도 및 마모 저항: 롤링 프로세스가 높은 압력과 마찰을 견딜 수 있기 때문에, 그래서 고 강도와 마모 저항, 부드러운 프로세스를 보장합니다.
2우수한 정확성 및 차원 안정성: 롤링 프로세스에서, 곰팡이는 부품의 모양과 크기를 정확하게 형성해야합니다. 따라서 정확성과 안정성은 매우 중요합니다.
3· 간편한 조작 및 유지보수: 롤링 다이의 설계 및 제조는 높은 압력 하에서 안정적인 작동 상태를 유지할 수 있도록 작동 및 유지보수를 촉진합니다.
네. 좋은 안전: 롤링 프로세스는 많은 열과 진동을 생성합니다, 곰팡이는 작업 과정에서 노동자가 부상하는 것을 방지하기 위해 좋은 안전 성능을 가져야합니다.
5. 환경 요구 사항을 충족: 롤링 프로세스가 먼지와 소음을 많이 생성하기 때문에, 환경 요구 사항을 충족, 환경 오염을 줄입니다.
실제 생산 필요와 기술 요구 사항, 평가 및 비교에 따라 가장 좋은 롤링 폼을 선택하십시오.
롤링 다이의 정확성을 확인하기 위해 다음 단계를 수행 할 수 있습니다.
1표준 설정: 측정 전에 국제 표준, 국가 표준 또는 산업 표준과 같은 측정 표준을 설정합니다.
2측정 도구: 미크로미터, 칼리퍼 및 측정에 필요한 다른 재료와 같은 대응 측정 도구를 준비하십시오.
3부피 허용: 롤링 다이 크기를 측정, 데이터를 기록, 표준과 비교, 허용을 계산합니다.
넷째. 둥글성 및 수직성: 미크로미터로 둥글성 및 수직성을 측정합니다. 오류가 있으면 조정하거나 수리해야 합니다.
5. 곰팡이 표면을 확인: 곰팡이 표면 착용, 스크래치, burrs 및 다른 문제가 있는지 확인, 시간에 수리해야합니다.
6보고서 작성: 시간, 도구, 데이터, 결과 및 기타 정보를 포함한 측정 보고서에 측정 결과를 작성합니다.
위 단계 를 통해, 롤링 다이 의 정확성 은 정확하게 측정 될 수 있다.측정 결과의 정확성을 보장하기 위해 환경 및 운영 사양에 주의를 기울여야 합니다..