제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: JANGLI
인증: CE FDA ISO
모델 번호: JL-250III
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 1 세트
가격: USD 50,000 - 100,000
포장 세부 사항: 진공 내부 포장, 접착판 외부 포장
배달 시간: 30 일
지불 조건: T/T, L/C
공급 능력: 매년마다 100개 세트
다이 롤 크기: |
150X250mm |
플런저: |
20 PCS |
소재: |
SS304 및 SS316l |
주행속도: |
0-8rpm |
부피 충전: |
0-3500ml |
포장: |
진공 목재 |
무게: |
1500 킬로그램 |
크기: |
2200x800x2200mm |
방법 통제: |
HMI 지멘스 |
다이 롤 크기: |
150X250mm |
플런저: |
20 PCS |
소재: |
SS304 및 SS316l |
주행속도: |
0-8rpm |
부피 충전: |
0-3500ml |
포장: |
진공 목재 |
무게: |
1500 킬로그램 |
크기: |
2200x800x2200mm |
방법 통제: |
HMI 지멘스 |
JL-250II 모든 종류의 채소 소프트 젤 캡슐을위한 인기있는 큰 채소 소프트 젤 캡슐화 기계
배경
시장에 있는 대부분의 부드러운 캡슐은 동물성 젤라틴으로 만들어집니다. 그러나 젤라틴 부드러운 캡슐의 개발과 응용으로,원료의 복합적인 원천, 알데히드와 간편한 교류, 짧은 보관 기간 및 젤라틴 추출 과정에서 생성되는"세 가지 폐기물"은 환경 보호에 큰 영향을 미칩니다.겨울에 단단해지는 문제도 있습니다.이것은 준비물의 품질에 좋지 않은 영향을 미칩니다.
하지만 채소용 부드러운 캡슐의 영향력은 주변 환경에 미미합니다.국제사회는 동물성 제품의 안전에 대해 점점 더 우려하고 있습니다.동물성 젤라틴 캡슐과 비교하면 채소 소플 젤 캡슐은 적용 가능성, 안전성, 안정성 및 환경 보호에서 탁월한 장점을 가지고 있습니다.
채소 젤의 특성은 동물용 젤과 상당히 다릅니다.우리의 부드러운 캡슐 캡슐화 기계는 채소 젤의 이러한 특성에 따라 수정되어야 합니다.시장에 있는 다양한 채소 젤 원료의 특성에 따라, 우리는 채소 젤을 위한 부드러운 캡슐 캡슐화 기계를 개발했습니다.
특징
이 채소 부드러운 캡슐 캡슐화 기계의 특성을 살펴 보자
1. 젤 용액의 채소 젤은 매우 뜨겁다. 이송 과정은 80-90 ° C 냉동 젤 보유해야합니다.부드러운 캡슐 캡슐화 기계의 채소 젤의 전송 파이프는 높은 온도를 견딜 필요가 있습니다현재 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 스테인리스 스틸 파이프, 하나는 열에 저항하는 튜브입니다.
2- 야채 젤 전송 파이프 라인의 온도 조절채소 부드러운 캡슐 캡슐화 기계는 젤 전송 파이프의 온도를 제어하기 위해 채소 젤 전송 파이프의 난방 벨트 온도를 설정할 수 있습니다
3 채소 젤 스프레더 박스는 닫힌 유형을 채택합니다. 스프레더 박스는 구리로 만들어졌습니다. 온도는 빠르게 통과 할 수 있습니다.동시에 배포 상자 위에 있는 채소 젤이 껍질을 긁지 않도록.
4 냉각 드럼 온도 조절 정밀, 낮은 온도가 필요, 그래서 채소 젤 빠른 냉각 필름.
5 냉각 드럼 바닥 팬의 힘을 증가. 팬의 출력을 증가. 빠른 냉각 채소 젤.
6 다이 롤러 인캡슐화 센터. 폼은 특별히 설계 된 세 단계 폼이 필요합니다.
7 신선한 채소 부드러운 캡슐은 기계에서 나온 직후 매우 부서지기 쉽다. 건조 설정 회전 케이지에서 관절 속도를 높이는 것이 필요합니다.이것은 부드러운 젤라틴 캡슐과 매우 다릅니다..
사양매개 변수
다이 롤러 속도: 0~8RPM
생산 용량: 61,500 알약/시간 ((8#OV 4RPM)
투여 정확도: ≤+/- 0.2%
싱글 플러거의 용량: 0~2ml
총 전력: 15KW
압축 공기: 0.6mpa
컨베이어 속도: 11.4m/min
컨베이어 재료: PU
크기: 2200x900x220 ((h) mm
무게: ~ 1200kg
부드러운 젤 캡슐 생산 과정
부드러운 젤 캡슐은 다른 제품보다 더 복잡합니다. 장비, 인력, 기술, 습도, 온도는 매우 엄격한 요구 사항입니다.운영의 모든 측면이 과정은 높은 기술과 포괄적인 품질 관리를 요구합니다.
전형적인 생산 과정
1.채소 젤 녹화 과정
2.충전 재료 준비 과정
3.Veggie Softgel 캡슐화 과정
4.채소 소프트 젤 초기 건조 과정
5.채소 소프겔 최종 건조 과정
6.채소 소프겔 검사 과정과 포장 과정